Meer mogelijkheden door nieuwe geavanceerde bewerkingslijn op locatie Veghel

Zagen, stralen, meniën, boren en frezen op hoge snelheid. Vanaf 2024 gebeurt dat bij thyssenkrupp Materials Nederland in één proces; sneller, preciezer, volledig geautomatiseerd en met oplossingen op maat. Dat wordt gerealiseerd door een geavanceerde bewerkingslijn met vijf nieuwe machines die worden geïnstalleerd op de locatie Veghel. Het verbeterde proces biedt klanten van thyssenkrupp meer en nog nauwkeuriger bewerkingsmogelijkheden en kortere doorlooptijden, van werkvoorbereiding tot en met verzending.

De nieuwe bewerkingslijn bestaat uit vijf machines die naadloos op elkaar aansluiten: twee identieke zaagmachines Voortman VB-serie, de boor- en freesmachine Voortman V631, de straalmachine VSB-serie en meniemachine Voortman VP-serie. Met boren en frezen toegevoegd kan thyssenkrupp Materials Nederland op locatie Veghel klanten een vollediger pakket aan bewerkingen bieden. Het betekent een nieuwe stap in het ontzorgen van klanten door minder interne handling.

“Belangrijke stap om onze klanten nóg beter te ondersteunen”
Bedrijven in de metaalverwerkende industrie zijn tegenwoordig steeds vaker op zoek naar compleet bewerkte producten en totaaloplossingen. Onder andere om tijd te besparen of druk op de personeelsbezetting te verminderen. Bewust van deze uitdagingen ziet thyssenkrupp Materials Nederland het toevoegen van processen met een optimale geautomatiseerde logistieke flow als de sleutel tot succes.
Peter van der Heijden, algemeen directeur thyssenkrupp Materials Nederland: “Met deze investering kunnen klanten meer bewerkingsmogelijkheden van ons verwachten met hogere efficiëntie en flexibiliteit. We zetten hiermee een belangrijke stap om hen nóg beter te ondersteunen.”

Efficiëntie en betrouwbaarheid verankerd in logistieke flow
De volledig geautomatiseerde Voortman-bewerkingslijn bewerkt stalen balken, profielen, stafstaal, strippen en kokerprofielen via gestroomlijnde efficiënte routes. De machines zijn uitgerust met automatische buﬀering en load balancing. Dat voorkomt knelpunten als het ene proces sneller is dan het andere. Bovendien zijn beide zagen uitgerust met een automatisch korte stukken-afvoersysteem dat kleine producten verwijdert, zodat de productie niet vertraagt. Sorteren is eenvoudig bij de uitvoerzones met Smart Unloading: de schermen geven aan welke materialen klaar zijn voor verzending.

null — De nieuwe bewerkingslijn voegt boor-, frees-, tap- en markeerbewerkingen toe aan de huidige processen. De lijn brengt meerdere processen samen in één volledig geautomatiseerd systeem: waaronder stralen, spuiten of meniën, zagen, boren, frezen, tappen en markeren.

Logische keuze voor Voortman Steel Machinery
Voortman's ruime ervaring en expertise in totaaloplossingen hebben geleid tot de ontwikkeling van een naadloos geautomatiseerd bewerkingssysteem. In plaats van afzonderlijke onderdelen, bestaat het uit één gestroomlijnd systeem waarin de bewerkingsprocessen optimaal op elkaar zijn afgestemd. De keuze samen te werken om het bewerkingsproces in Veghel te vernieuwen was een logische, omdat beide bedrijven goed bekend zijn met elkaar; Voortman is al geruime tijd een gewaardeerde klant van thyssenkrupp Materials Nederland.

“Met deze investering kunnen klanten meer bewerkingsmogelijkheden van ons verwachten met hogere efficiëntie en flexibiliteit. We zetten hiermee een belangrijke stap om hen nóg beter te ondersteunen.”
Peter van der Heijden
Algemeen directeur thyssenkrupp Materials Nederland